5 Kafa Argon Şişe Parlatma Makinesi Zımpara

5 kafa argon şişesi parlatma makinesi zımpara

 Silindirik polisaj makinesi ayrıca merkezsiz polisaj makinesi, merkezsiz silindirik polisaj makinesi, yuvarlak boru polisaj makinesi, ince şaft polisaj makinesi olarak da adlandırılır.Esas olarak hırdavat imalatında, araç aksesuarlarında, çelik ve ahşap mobilyalarda, alet makinelerinde, standart parçalarda ve elektrokaplama öncesi ve sonrasında pas giderme ve cilalama için kullanılır.Yuvarlak boruların, yuvarlak çubukların ve ince millerin parlatılması için en iyi seçimdir.

(1) Otomatik besleme, merkezlenmiş silindirik cilalama Parlatma çarkı n1 hızında döndüğünde, iş parçası parlatma çarkı ile aynı doğrusal hızda dönme eğilimine sahip olacaktır.Kılavuz tekerleğin aynı anda iş parçası üzerindeki sürtünme kuvvetinin kısıtlanması nedeniyle, iş parçası kılavuz tekerleğe yakın doğrusal bir hızda döner (kılavuz tekerleğin doğrusal hızı, kılavuz tekerleğin doğrusal hızından çok daha düşüktür). polisaj çarkı), böylece parlatma çarkı ile iş parçası arasında büyük bir hız farkı oluşturarak bir taşlama etkisi yaratır.Kılavuz tekerleğin açısını değiştirmek ve frekans dönüştürücüyü ayarlamak, iş parçasının eksenel hareket hızını da ayarlayabilir.Kurulum sırasında, iş parçasının ilerleme yönü ve hızı, kılavuz tekerleğin ekseni ile yatay düzlem arasındaki α açısı ayarlanarak değiştirilebilir.
İş parçası araştırma nesnesi olarak alınarak kuvvet analizi yapılır.Kılavuz tekerleğin ekseni ile yatay düzlem arasındaki açı α'ya ayarlandığında, kılavuz tekerleğin radyal yönü ve polisaj tekerleğinin radyal yönü de α olur.Kılavuz tekerleğin hızı sabit olduğunda, kılavuz tekerleğin ekseni ile yatay düzlem arasındaki α açısı sıfırdan arttığında, sinα değerinin sürekli arttığı ve iş parçasının hızının yatay olarak hareket ettiği görülebilir. destek çerçevesi de artar.Çalışırken, iş parçasının merkezi, iş parçası ile polisaj çarkı ve kılavuz çark arasındaki temas noktasının iş parçasının çapı ile aynı olmaması için kılavuz çark ile polisaj çarkı arasındaki merkez çizgiden daha yüksek olmalıdır, böylece iş parçası üzerindeki bazı dışbükey yüzeyler birden çok kez döner.Yuvarlak iş parçalarının taşlanmasını önlemek için arka arkaya ortada yuvarlatılabilir.
Uygulama, iş parçası merkezi ne kadar yüksek olursa, daha yüksek bir yuvarlaklık elde etmenin o kadar kolay olduğunu ve yuvarlama işleminin o kadar hızlı olduğunu kanıtlamıştır, ancak iş parçası merkezinden olan mesafe çok büyük olmamalıdır, aksi takdirde kılavuz tekerleğin yukarı doğru dikey bileşen kuvveti iş parçasının üzerinde olması iş parçasının sıçramasına neden olarak işlenmiş yüzeyin kalitesini etkileyebilir.
(2) Kılavuz tekerlekler olarak yüksek kaliteli korindon lastik tekerlekler kullanın.
Genellikle taşlama taşı, aşındırıcılar ve yapıştırıcılardan oluşur.Aşındırıcılar genellikle silikon karbür, korundum, elmas, kübik bor nitrür vb. içerir. Yapıştırıcılar reçineler, seramikler, pirinç ve benzerlerini içerir.Kılavuz olarak daha sert korindon lastik çark kullanmanın avantajı, aşınma direnci, sürtünme kuvvetini artırması ve dönüş kaybını önlemesidir.
(3) İş parçasının bağlanması basit ve kolaydır
İş parçası sıkıştırıldığında, ayar ve hizalama yapmadan sadece milin her iki ucundaki mil desteklerini kaydırıcının yatak deliklerine yerleştirmek gerekir.